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長沙膩子粉廠5大難題解決方法

時間: 2018-07-30 11:41:31來源: 湖南瀟恒建材有限公司天心區(qū)分公司

長沙膩子粉廠5大難題解決方法



膩子,又稱填泥,是一種厚漿狀涂料。涂施于底漆上或直接涂施于物體上。用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。


采用少量漆基、大量填料及適量的著色顏料配制而成。所用顏料主要是鐵紅、炭黑、鉻黃等。填料主要是重碳酸鈣、滑石粉等??商钛a局部有凹陷的工作表面,也可在全部表面刮除,通常是在底漆層干透后,施涂于底漆層表面。

長沙膩子粉廠的產(chǎn)品或多或少會產(chǎn)生一些問題

今天要和大家分享的是5大膩子粉難題,及其解決方案。



膩子粉脫粉


產(chǎn)生原因:


1、內(nèi)墻膩子粉拋光時間掌握不好,表面已經(jīng)干燥后再進(jìn)行拋光處理就會脫粉。


2、膩子粉批刮比較薄,在夏天高溫條件下,水分揮發(fā)過快造成膠黏體系破壞,因而容易脫粉。


3、產(chǎn)品超過保質(zhì)期,粘結(jié)力度大幅度下降。


4、產(chǎn)品儲存不當(dāng),吸潮后粘結(jié)力大幅度下降。


5、基層吸水率高,導(dǎo)致膩子干燥速度很快,沒有充足的水分進(jìn)行固化。


解決方法:


1、內(nèi)墻膩子面層拋光時要掌握適宜的拋光時間,拋光的較佳時期就是待膩子表面水印消失后,立即進(jìn)行拋光。實踐證明,飾面1~2m2就應(yīng)該進(jìn)行壓平或拋光處理。


2、外墻膩子表面干燥后,要進(jìn)行適度打磨,并進(jìn)行充分的淋水保養(yǎng),一般保養(yǎng)分為兩次或兩次以上進(jìn)行,如果有必要,請用透明封閉底漆兌水(1:5)作為第二道淋水液,效果會更好。


3、產(chǎn)品一定要在保質(zhì)期內(nèi)使用,如果超過保質(zhì)期,必須進(jìn)行試刮,經(jīng)檢驗合格后,再行施工。


4、產(chǎn)品一定要注意防水處理,應(yīng)存在在陰涼干燥處,并且保證包封完好。


5、夏天或高溫強風(fēng)氣候條件下,在施刮膩子前較好先用清水潤濕墻面,墻面表面無明水后即可施刮膩子。


龜裂、開裂、暗痕


產(chǎn)生原因:


1、由于建筑物受外來因素的影響出現(xiàn)墻體開裂現(xiàn)象,如溫度熱脹冷縮原理、地震、地基下沉等外來因素。


2、由于幕墻時混合沙漿的比例不正確出現(xiàn)粘度較高時等墻體干透以后就會出現(xiàn)墻體收縮現(xiàn)象導(dǎo)致開裂、龜裂現(xiàn)象。


3、膩子粉開裂現(xiàn)象基本會在墻面形成較小微型裂痕,像雞瓜痕、龜殼痕等形狀。


處理方法:


1、由于外來力量屬于不可控制的,較難防止。


2、應(yīng)等混合沙漿墻體干透以后方可進(jìn)行膩子粉批刮施工。


3、如膩子粉開裂應(yīng)由公司技術(shù)人員到現(xiàn)場視墻體實際情況方可確認(rèn)。


注:

1、門、窗、梁邊出現(xiàn)開裂屬于正?,F(xiàn)象。

2、建筑物頂層較易受熱脹冷縮的影響而產(chǎn)生龜裂。


膩子起泡


產(chǎn)生原因:


1、基底過于粗糙,批蕩速度過快。


2、一次施工膩子層過厚,大于2.0mm。


3、基層含水率過高,同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙,且膩子含水率高,因而不透氣,空氣被封閉在空隙空腔內(nèi),不容易消除。


4、施工一段時間后,才在表面出現(xiàn)的爆裂起泡,主要是攪拌不均勻造成的,漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒,施工后,大量吸收水分,溶脹形成爆裂。


解決辦法:


1、出現(xiàn)大面積起泡的膩子面,用鏟刀直接壓破小泡口,重新用合適的膩子施刮起泡的面層。


2、膩子一般在攪拌均勻后,靜置10分鐘左右后,然后用電動攪拌機(jī)再次攪拌后上墻。


3、施工第二道或者較后一道面層出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,應(yīng)在水印消除前用刮刀進(jìn)行壓泡破除處理,保證膩子面上不出現(xiàn)氣泡。


4、特別粗糙的墻面,一般底料盡可能選擇粗的膩子。


5、在墻體過分干燥或風(fēng)大光照強烈的環(huán)境下,先盡可能用清水潤濕墻面,待墻體無明水之后,進(jìn)行膩子層的施刮。


打磨難


產(chǎn)生原因:


1、施工時壓的太實或拋光的墻面較難打磨,因為施工時壓的太實或拋光會使膩子粉層的密度增加,墻面較結(jié)實表面的硬度也會提高。


2、朂后一道批刮完較久未打磨的或遇水的如:(潮濕天氣、雨季、墻面滲水等)墻面較難打磨,有的耐水膩子粉屬于慢干型產(chǎn)品,產(chǎn)品特點是:一個月后硬度方能達(dá)到更佳,如遇水會加速其硬化效果,上述的兩種情況是使墻面硬度增加所以較難打磨,打磨完的墻面較為粗糙。


3、膩子粉的配方種類不同,而混用在一起,或配方的比例調(diào)配失誤,使產(chǎn)品批刮完后的硬度較高(如:內(nèi)、外墻膩子粉混用等)。


處理方法:


如遇壓的太實或拋光較硬的墻面需要打磨應(yīng)先用150#的砂紙粗磨一下再用400#的砂紙修紋或再批刮一至二道后再打磨。


出現(xiàn)色差


產(chǎn)生原因:


1、膩子粉本身屬于半成品,原材料不穩(wěn)定是導(dǎo)致色差的主要原因之一,由于礦區(qū)開采出來的礦粉會因區(qū)域不同而品質(zhì)不同,如未注意調(diào)配,就會出現(xiàn)各個批次不同而色差。


2、由于供應(yīng)商使用“濫竽充數(shù)”的方法將低等級原料混雜發(fā)貨,因為采購的數(shù)量較大,無法逐一抽檢到位,導(dǎo)致有個別“漏網(wǎng)之魚”參雜在生產(chǎn)里面導(dǎo)致個別性的色差。


3、由于生產(chǎn)人員失誤將不同等級的原料參雜在一起生產(chǎn)引起的色差或?qū)⒉煌放频漠a(chǎn)品批刮在同一面墻上而引起的色差。


處理方法:


1、色差一般不是配方問題,所以不存在質(zhì)量問題,如要上漆的墻面一般是可以用漆膜遮蓋過去,不會影響整體裝飾效果,如一般批刮二~三道不上漆的墻面出現(xiàn)色差,建議其再批刮一道無色差的膩子粉或上漆。


2、 所有參與生產(chǎn)及施工的人員應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和施工,避免產(chǎn)生人為的質(zhì)量問題。


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